化学成分分析、力学性能测试、金相组织分析、腐蚀性能测试、无损检测、尺寸检测以及工艺性能测试等

一、化学成分分析

检测金属元素含量，确保材料符合成分标准。

检测方法：光谱分析：如火花源原子发射光谱法（GB/T 4336），快速测定碳钢及合金元素。

湿化学分析：滴定或比色法测定特殊元素（如砷、硼）。

碳硫分析：高频红外吸收法（GB/T 20123）精准测量碳硫含量。

适用标准：钢铁：GB/T 223 系列、ASTM E415；

铝合金：GB/T 20975.25；

铜合金：YS/T 586。

 二、力学性能测试

评估材料在受力下的强度、塑性及韧性。

核心项目：拉伸试验：测定屈服强度（Re）、抗拉强度（Rm）、断后伸长率（A），依据 GB/T 228.1（室温）及 GB/T 228.2（高温）。

硬度测试：布氏硬度（GB/T 231.1）、洛氏硬度（GB/T 230.1）、维氏硬度（GB/T 4340.1）。

冲击试验：夏比摆锤冲击（GB/T 229）评估低温或动态载荷下的韧性。

专项测试：高温蠕变（GB/T 2039）：长期应力下的变形抗力；

应力松弛：分析预紧力随时间衰减的特性。

 三、金相组织分析

观察微观结构，判断材料工艺质量及失效风险。

检测内容：晶粒度（GB/T 6394）：影响材料强度与韧性；

非金属夹杂物（GB/T 10561）：评估纯净度；

相组成分析：如奥氏体不锈钢中铁素体含量（GB/T 1954）。

仪器方法：金相显微镜（常规组织）；

扫描电镜（SEM）观察断口形貌；

透射电镜（TEM）分析晶体缺陷。

⚗四、腐蚀性能测试

模拟环境侵蚀，验证材料耐久性。

常用试验：盐雾试验：中性盐雾（NSS，GB/T 10125）；

铜加速盐雾（CASS）。

晶间腐蚀：针对不锈钢（GB/T 4334.6），用硫酸-硫酸铜法检测敏化倾向。

电化学测试：极化曲线法量化腐蚀速率。

五、无损检测（NDT）

非破坏性探查内部缺陷。

技术方法：超声波检测（GB/T 11345）：探测内部裂纹、气孔；

射线检测（如X射线）：显示孔隙、夹杂分布；

磁粉检测：表面及近表面裂纹可视化（适用于铁磁性材料）；

渗透检测：开口缺陷染色显影。